工業(yè)污水處理設(shè)備出現(xiàn)問題的原因是什么,要如何解決呢
發(fā)布時間:2019-11-28 點(diǎn)擊:775
工業(yè)污水處理設(shè)備出現(xiàn)問題的原因是什么,要如何解決呢?下面永潔就和大家分析一下。
1、固態(tài)顆粒對設(shè)備的磨損:為了達(dá)到更好的污水處理效果,化學(xué)原料的使用不可避免。在進(jìn)入工業(yè)污水處理設(shè)備之前,先要對污水的酸性加以中和,避免其酸性值過大無法達(dá)到處理標(biāo)準(zhǔn),所以,在此過程中,操作人員會向污水中投入一些化工原料如PH值調(diào)節(jié)劑和氧化鈣。由于這些固狀物質(zhì)無法徹底溶解于水,大都以顆粒狀的形式殘留在水體當(dāng)中,就使得污水在進(jìn)入密封設(shè)備時有大量的雜質(zhì)殘留在機(jī)械結(jié)合處,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,這些堅硬的固態(tài)物質(zhì)會嚴(yán)重磨損設(shè)備表面或在壓力作用下陷入設(shè)備里,長此以往,會造成設(shè)備的嚴(yán)重破損,使得設(shè)備無法達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)生污水泄漏現(xiàn)象。
2、聯(lián)軸器安裝不到位:在新機(jī)器安裝時,要特別注意連接處的嚴(yán)密度,尤其是聯(lián)軸器的安裝。聯(lián)軸器起到連接設(shè)備主軸和電動機(jī)的作用,其安裝位置的精確度標(biāo)準(zhǔn)非常高。引起工業(yè)污水處理設(shè)備聯(lián)軸器位置產(chǎn)生偏差的原因有幾點(diǎn):一是安裝時沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行,使其位置在安裝時就處于偏差狀態(tài)。也有可能是機(jī)械設(shè)備固定的不牢靠,導(dǎo)致在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中設(shè)備位置發(fā)生變化,聯(lián)軸器脫離了先前的位置。還要注意檢查聯(lián)軸器的磨損程度,做到定期更換。
3、軸承的磨損和脫落:軸承是帶動設(shè)備轉(zhuǎn)動的關(guān)鍵部件。在運(yùn)行一定周期后,軸承也會老化甚至脫落,使其旋轉(zhuǎn)的精密性大大降低,脫離原有的運(yùn)轉(zhuǎn)軌道;軸承經(jīng)過長期使用,自身也可能出現(xiàn)損壞和剝離的狀況,在檢查時要特別注意這一點(diǎn)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)軸受到外因腐蝕:受到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境和污水處理材料的影響,軸腐蝕也有可能導(dǎo)致設(shè)備密封性出現(xiàn)問題。污水處理時會加入偏堿性的化學(xué)物質(zhì)來中和水性。運(yùn)轉(zhuǎn)軸長期受到堿性物質(zhì)的沖擊,嚴(yán)重降低了工業(yè)污水處理設(shè)備表面的光滑度,使表面變得凹凸不平,從而降低了軸密封度。
5、機(jī)械密封彈簧疲勞和波紋管斷裂:污水中含有大量的污垢和雜質(zhì),當(dāng)污水流過密封設(shè)備使,密封彈簧會聚積污水的殘留物,不僅會影響彈簧的正常收縮彈力,使其產(chǎn)生彈力定型且難以回復(fù),而且還會腐蝕彈簧,致使彈簧直徑變小并形成裂紋,裂紋達(dá)到一定角度就會產(chǎn)生斷裂。設(shè)備中若采用波紋管來巷代彈簧,也會產(chǎn)生此種問題。
6、橡膠密封圈腐蝕磨損:防水密封圈的種類包括T型和0型兩種,材質(zhì)一般多采用橡膠材質(zhì),污水處理過程中,根據(jù)設(shè)備型號和規(guī)格不同,多采用大小不一的0型圈與動環(huán)靜環(huán)相配備。密封圈橡膠長期被污水和化學(xué)物質(zhì)污染腐蝕,橡膠易與機(jī)械部件粘連,或者產(chǎn)生嚴(yán)重變形,部分橡膠密封圖還可能由于工業(yè)污水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的巨大沖力而斷裂,嚴(yán)重影響污水處理設(shè)備的密封性。
機(jī)械的密封性對于乳化液污水處理設(shè)備運(yùn)行的整個過程的重要性不言而喻。經(jīng)常由于人為操作不當(dāng)或零部件出現(xiàn)問題等原因致使設(shè)備的密封型遭到破壞,引發(fā)污水泄漏事故。所以,要重視泄漏問題產(chǎn)生的原因并制定有效的對策,以期達(dá)到更好的污水處理效果。
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